金屬制品制造事項(xiàng)、技術(shù)、措施

金屬制品電磁成形技術(shù)是一種非接觸成形工藝。其突出優(yōu)點(diǎn)一是加工成形不慢工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤(rùn)滑油脂等，有利環(huán)境保護(hù)。

在機(jī)械行業(yè)中，沖壓件加工需要要做到準(zhǔn)確，要知道沖壓件加工哪家愈強(qiáng)否則難以達(dá)到使用的性能要求。沖壓件加工性能優(yōu)良，而且可以后期帶來(lái)的效益也會(huì)愈突出。如何良好進(jìn)行選擇加工企業(yè)是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要經(jīng)過(guò)良好對(duì)比后得出結(jié)論為宜。

金屬制品制造注意事項(xiàng)

（1）半自動(dòng)和手動(dòng)沖床安裝雙手制動(dòng)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)沖壓。高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。架模時(shí)要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。當(dāng)模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。短小工件時(shí)，要用不錯(cuò)工具，不可以用手直接送料或取件。生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。五金金屬制品生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

（2）排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開(kāi)關(guān)要傷手，要雙開(kāi)關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來(lái)。電源不要外露，危險(xiǎn)。沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。沖床嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。清理、檢查設(shè)備時(shí)，切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具保養(yǎng)入庫(kù)，每周定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油料。

（3）作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)穿勞保鞋；男作業(yè)員嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)，女作業(yè)員長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)，以免長(zhǎng)發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

（4）新進(jìn)員工上班時(shí)，組長(zhǎng)要給他講解好操作規(guī)范，一個(gè)星期天天學(xué)習(xí)一次操作規(guī)程。調(diào)機(jī)時(shí)，要將機(jī)臺(tái)調(diào)至單動(dòng)，嚴(yán)禁打連動(dòng)排料帶。電閘下面不能存放任意易燃、易爆物品。作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

（5）白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理，以免地滑摔交。鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到低才能拉運(yùn)模具）。嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

金屬制品的制造技術(shù)，具體如下：

（1）金屬制品方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行金屬制品。

（2）金屬制品功率密度大：工件吸收金屬制品后溫度不慢升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加。

（3）金屬制品適用范圍廣：金屬制品束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí)，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒。同時(shí)，大功率金屬制品的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而金屬制品既適于微細(xì)加工，又適于大型材料加工。

（4）金屬制品束容易控制：易于與機(jī)械、測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。

降低制造成本的主要措施：

（1）采取提升材料的利用率的方法降低成本。

（2）提升工藝的正確化水平。

（3）提升模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提升模具壽命。

（4）用提升沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及水平，降低成本。

（5）設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。