沖壓件多級維護及沖壓加工表現(xiàn)

沖壓件多級維護按沖壓件累計運行時間進行，小規(guī)模沖壓件維護按：yiji維護累計運行240小時，二層維護累計運行720小時，三層維護累計運行1000小時進行。沖壓件符合：維護累計運行1000小時，二層維護累計運行3000小時，三層維護累計運行10000小時。

一、檢查潤滑情況。檢查潤滑油、潤滑脂性能指標是否合格，濾油器是否堵塞或臟污，根據(jù)油箱油位添加新油或根據(jù)油品質(zhì)量替換機油。達到油品清潔、油路通暢、無泄漏、無磨損。

二、檢查傳動部分。檢查各部件的技術(shù)狀況，擰緊松動部件，調(diào)整配合間隙，檢查軸承和襯套的磨損情況，檢查和替換平衡板、口環(huán)和葉輪等，從而實現(xiàn)正常、穩(wěn)定、地傳輸聲音。

三、檢查外觀。所有傳動部件和外露部件無銹蝕，周圍環(huán)境干凈整潔。

四、檢修管道。閥門是否泄漏，開關(guān)是否靈活，過濾器是否堵塞。

五、電氣系統(tǒng)。擦拭電機，檢查電機和供電電纜的端子，檢查絕緣和接地是否完整、清潔、。

沖壓是生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)速率不錯，勞動條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多特別的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。

一、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

二、沖壓時由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯。

三、沖壓加工的生產(chǎn)速率不錯，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。

四、沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較不錯。

由于沖壓具有如此優(yōu)良性，沖壓加工在國民經(jīng)濟各個區(qū)域應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。例如，在宇航，航空，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。

小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)查看統(tǒng)計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。