五金沖壓件加工時(shí)對(duì)金屬材料的要求

加工五金沖壓件時(shí)，要對(duì)所有用金屬材料外表、狀況、質(zhì)量基本的要求是材料外表應(yīng)亮光、平坦、無(wú)裂紋、無(wú)洼陷、無(wú)機(jī)械性危害、無(wú)粗糙、銹蝕、無(wú)氧化皮、無(wú)氣孔和縮孔材料外表狀況質(zhì)量，是取得外表亮光，質(zhì)量好的五金沖壓件的確定，而且不易危害沖壓模具。材料外表狀況質(zhì)量差將構(gòu)成廢品及危害模具。

一、彎曲件毛坯外表與斷面質(zhì)量低質(zhì)，外表凸凹不平，亮光度不高及有雜質(zhì)，不僅對(duì)回彈有大影響，使彎曲件出現(xiàn)撓曲和歪曲，而且易引起折斷和損壞，使彎曲半徑值增大。

二、材料外表粗糙及不干凈，沖裁時(shí)將添加材料與模具的摩擦力，損壞模具工作外表，使模具磨損，沖壓件出現(xiàn)毛刺。

三、沖壓拉伸件毛坯外表粗糙，不潔凈，不平坦?jié)櫥瑢⒃龃蟛牧吓c模具外表及壓邊圈之間的摩擦力，使拉伸件壁厚變薄及產(chǎn)生裂紋與分裂。而材料外表的裂紋，擦傷及斷面分層等現(xiàn)象又易使拉伸件開(kāi)裂。

電子沖壓件沖壓用板料的表面和內(nèi)在功能對(duì)沖壓制品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面亮光，無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈從強(qiáng)度均勻，無(wú)顯著方向性；均勻延伸率不錯(cuò)；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。

電子沖壓件廠中生產(chǎn)的電子沖壓件工藝性其實(shí)也就是從本錢(qián)、制造性、使用性方面考慮，比方?jīng)_電子沖壓件的裁件，在不需要的情況下去掉銳角，倒成圓角，以減少凸凹模磨損崩刃的可能性，且對(duì)后續(xù)的涂裝有利益（涂料在銳角處的附著性差），電子沖壓件的沖孔工序圓孔的工藝性好，關(guān)于一些不宜用形狀定位的可前序增設(shè)工藝孔的電子沖壓件，這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的，從電子沖壓件的本錢(qián)上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在達(dá)到技術(shù)要求的情況下盡量使用小容許值，以行進(jìn)材料利用率。

五金沖壓件的保養(yǎng)維護(hù)方法：

一、五金沖壓件中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧較易損壞，通常呈現(xiàn)開(kāi)裂和變形現(xiàn)象；保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換，但是在替換的過(guò)程中相應(yīng)要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型，彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(zhǎng)度三大項(xiàng)，只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。

二、五金沖壓件在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。

三、五金沖壓件中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正，氣動(dòng)頂料要看有沒(méi)有漏氣現(xiàn)象，并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。

那么五金沖壓件在生產(chǎn)中都應(yīng)有哪些注意事項(xiàng)呢？

一、在安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過(guò)程中敲打和粉碎時(shí)對(duì)沖壓件造成損壞。

二、定期檢查沖床轉(zhuǎn)臺(tái)和沖壓件的模具安裝底座，以上下轉(zhuǎn)臺(tái)的同軸精度。

三、五金沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，污垢應(yīng)清理，拉延沖壓件的導(dǎo)向套和模具應(yīng)仔細(xì)檢查是否潤(rùn)滑良好。

四、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

五、為了確定拉壓件的使用壽命，還應(yīng)定期替換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。

一般五金沖壓件的板料沖壓僅能成形等壁厚的零件，用變薄拉伸的方法多能獲得厚底薄壁零件，沖壓成形局限性限制了其應(yīng)用范圍。而在汽車零件生產(chǎn)中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件，用單一的沖壓與冷鍛相結(jié)合的復(fù)合塑性成形方法加以成形，顯得很容易，因此，用沖壓與冷鍛相結(jié)合的方法就能擴(kuò)展板料加工范圍。其方法是先用沖壓方法預(yù)成形，再用冷鍛方法終成形。