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五金沖壓件起皺的原因及解決辦法

發(fā)布者:辰航五金 發(fā)布時(shí)間:2017-02-25

 五金沖壓件起皺的原因:
  五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達(dá)到具有形狀和尺寸的一種工藝。在沖壓加工過(guò)程中,也是無(wú)法避免出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,沖壓件起皺就是問(wèn)題之一,沖壓件起皺會(huì)造成成品報(bào)廢,提高了沖壓成本,對(duì)材料也進(jìn)行了浪費(fèi),就跟大家講講起皺的原因以及解決方法。原因如下:
  1、壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問(wèn)題。
  2、潤(rùn)滑油太多或涂刷次數(shù)太頻,或涂刷位置不當(dāng)。
  3、試沖毛坯過(guò)軟,材料強(qiáng)度低,毛坯尺寸太小,壓不住料。
  4、毛坯定位不穩(wěn)定,導(dǎo)致局部壓不住料,壓料面形狀不當(dāng),導(dǎo)致走料不均。
  5、沖壓方向不當(dāng)。
  五金沖壓件起皺的解決方法:
  1、查看起皺的狀態(tài),當(dāng)皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí),應(yīng)判斷為壓料力不足,逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí),應(yīng)采用增加拉深筋來(lái)增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力,以皺紋。采用“里緊外松”原則,來(lái)“里松外緊”問(wèn)題。
  2、對(duì)于潤(rùn)滑油,應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作,刷油量和刷油位置的正確,避免導(dǎo)致起皺。
  3、在不影響整車要求的情況下換毛坯過(guò)軟的制件材質(zhì),制件的品質(zhì),避免產(chǎn)生起皺。
  4、定位,時(shí)加預(yù)彎工序,沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。修改壓料面形狀,制件品質(zhì),避免壓料面形狀不動(dòng),導(dǎo)致走料不均。
  5、針對(duì)沖壓方向不當(dāng),應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用仿真軟件對(duì)制件工藝進(jìn)行分析,制件的沖壓方向,對(duì)制件品質(zhì)要求較高時(shí),需重新模具,調(diào)整沖壓方向。
  五金沖壓件的尺度公役和質(zhì)量:
  在平時(shí)當(dāng)中,我們所見(jiàn)到的五金沖壓件是經(jīng)過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之發(fā)生塑性變形或別離,然后獲得所需形狀和尺度的工件的成形,出產(chǎn)出來(lái)的即是五金沖壓件,那么你對(duì)五金沖壓件的尺度公役和質(zhì)量了解多少,以下就讓小編給講解一下。五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺度公役是由模具的,所以質(zhì)量安穩(wěn),通常不需再經(jīng)機(jī)械切削即可運(yùn)用。冷沖壓件的金屬安排與力學(xué)性能優(yōu)于初始坯料,表面潤(rùn)滑漂亮。冷沖壓件的公役等級(jí)和表面狀況優(yōu)于熱沖壓件。大批量的中、小型零件沖壓出產(chǎn)通常是選用復(fù)合模或多工位的接連模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心,裝備帶料開(kāi)卷、糾正、制品搜集、運(yùn)送以及模具庫(kù)和換模設(shè)備,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)程序控制,可構(gòu)成出產(chǎn)率的全自動(dòng)沖壓出產(chǎn)線。選用新式模具資料和各種表面處理技能,模具構(gòu)造,可、高壽數(shù)的沖壓模具,然后進(jìn)步?jīng)_壓件的質(zhì)量和下降沖壓件的制作本錢。沖壓出產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備正在不斷發(fā)展,除傳統(tǒng)的運(yùn)用壓力機(jī)和鋼制模具制作沖壓件外,液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形技術(shù)亦發(fā)展,把沖壓的技能水平進(jìn)步到了一個(gè)新的高度。特種沖壓成形技術(shù)特別合適多種類的中小批量(乃至是數(shù)十件)零件的出產(chǎn)。關(guān)于一般沖壓技術(shù),可選用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制作系統(tǒng)等,安排多種類的中小批量零件的沖壓加工??倸w,沖壓具有出產(chǎn)率高、加工本錢低、資料運(yùn)用率高、操作簡(jiǎn)略、便于完成機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列長(zhǎng)處。選用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合技術(shù),使零件構(gòu)造趨合理,加工為方便,可以用較簡(jiǎn)略的技術(shù)制作出雜亂的構(gòu)造件。

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