拉伸件生產(chǎn)質(zhì)量缺陷之翻邊問(wèn)題

拉伸件的翻邊是生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，發(fā)生在大型汽車生產(chǎn)設(shè)施中。一方面下降了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)率，增加了零件的廢品率；另一方面，會(huì)造成愈多的模具磨損，下降模具的壽命和精度，增加模具的維護(hù)次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。

拉毛的本質(zhì)是由于工件和模具表面之間的局部粘附(咬合)。改進(jìn)拉毛問(wèn)題的方法有多種，但基本原理是改變模具和被加工零件之間的摩擦基體的性質(zhì)，使摩擦基體被不容易粘附的材料代替。

進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試階段后，通常有以下方法來(lái)改進(jìn)拉毛問(wèn)題。

一、替換模具材料，提升模具硬度。

二、使用自潤(rùn)滑涂層鋼。

三、用納米涂層涂覆腔體，如RNT技術(shù)。

四、模具表面處理，如鍍硬鉻、PVD和TD等。

五、在模具和工件之間加一層其他物質(zhì)，使工件與模具分離(如涂潤(rùn)滑劑或特別潤(rùn)滑劑或加一層PVC或其他材料)。

模具材料中，不怕磨抗咬合材料，熱處理后硬度可達(dá)HRC58-63。如果模具小，零件形狀簡(jiǎn)單，可以使用這種材料。然而，這種材料熱處理后難以加工，易碎，容易開(kāi)裂，成本高，尺寸有限。而且這種材料熱處理后變形很大，熱處理后的研討和支撐工作大。

拉伸件加工使用的原材料，需符合GB710－65《碳素鋼薄鋼板技術(shù)條件》、GB2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。拉伸件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，它做到材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件拉伸件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、拉伸、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，拉伸中的生產(chǎn)是一個(gè)很重要的問(wèn)題。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著拉伸件縱向緊貼拉伸件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。需要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之檢驗(yàn)方法。將拉伸件放入檢具，依據(jù)檢具說(shuō)明書(shū)操作要求，對(duì)拉伸件進(jìn)行檢測(cè)。

拉伸件具有較不錯(cuò)的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意通常的安裝和使用需求；拉伸件是在質(zhì)料破耗不大的前提下，經(jīng)拉伸迫作出來(lái)的，其零件分量輕、剛度好，而且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的規(guī)劃結(jié)構(gòu)失掉改進(jìn)，使拉伸件強(qiáng)度有所前進(jìn)；拉伸件在拉伸過(guò)程中，因?yàn)椴牧系膬?nèi)部不受破壞，故有好的材料質(zhì)量，外賞美觀，這為設(shè)備噴漆、電鍍、磷化及表面處理供應(yīng)了便利條件。

拉伸具有、加工成本還行、材料、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用拉伸與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)較趨正確，加工較為方便，可以用較簡(jiǎn)單的工藝制造出較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。拉伸件拉伸用板料的外表和外延遵從對(duì)拉伸廢品的質(zhì)量影響很大，乞求拉伸資料厚度大略、均勻，外表亮光、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)外表裂紋等。遵守強(qiáng)度均勻，無(wú)領(lǐng)會(huì)偏向性，均勻舒展率不錯(cuò)，屈強(qiáng)比低，加工硬化性低。

拉伸工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉伸、成形）兩大類。分離工序是在拉伸過(guò)程中使拉伸件與坯料沿相應(yīng)的輪廓線相互分離，同時(shí)拉伸件分離斷面的質(zhì)量也要達(dá)到相應(yīng)的要求；成形工序是使拉伸坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)達(dá)到尺寸公差等方面的要求。

拉伸件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（拉伸件）的成形加工方法。拉伸件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的拉伸件加工，不同種類的拉伸件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。