講解鈑金有哪些加工工藝要求？

常規(guī)的鈑金加工工藝無法適應(yīng)小批量，定制化等要求的訂單。激光切割工藝作為“剪切－沖”將守舊鈑金加工工藝替代，實現(xiàn)靈活、柔性高。當(dāng)然激光切割工藝的成本較不錯，但隨著小批量制造普及，激光切割需求上升，鈑金加工定制工藝變得越來越普及。

1、守舊的工藝下，為焊接配置用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。

2、利用激光的切縫細(xì)，精度不錯的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。

3、守舊的工藝下，該工件由幾部分組成?，F(xiàn)在，一次切割折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的

4、由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需，打磨。

5、多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了守舊的增加筋。鈑金加工定制工藝有著其他工藝沒有的特別。從而達(dá)到產(chǎn)品，制造成本還行的目的。

鈑金加工定制主要是對金屬性板材進(jìn)行加工，可以做成我們?nèi)粘Ｒ姷降臒焽?、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工時的加工步驟有哪些？

1、對所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。

2、鈑金加工定制成型：主要是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

3、設(shè)計部門根據(jù)要求設(shè)計出鈑金加工的零配件圖片，充足展現(xiàn)出鈑金件的具體結(jié)構(gòu)。

4、表面處理：鈑金加工定制時是可以在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，以此增加烤漆附著力，通過激光切割機(jī)能讓鈑金加工技術(shù)得改變，從而實現(xiàn)無人化操作，在節(jié)約人力成本外又能將生產(chǎn)速率提升。

5、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對鈑金進(jìn)行壓鉚。

鈑金的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

1、啟動機(jī)械需要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

需要等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機(jī)械。

2、替換模具時要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

替換模具時起先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不需要的碰撞，上下模具需要檢查是否對稱、正確，螺絲是否結(jié)實，壓邊圈是否在正確的位置上。

3、進(jìn)入鈑金加工前的穩(wěn)定操作規(guī)則

在進(jìn)行鈑金加工時，操作人員要保持正確的姿勢，并且要有充足的精神。在操作時改成要思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了穩(wěn)定，避免發(fā)生事故，操作穩(wěn)定。所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響穩(wěn)定的服裝，留長頭發(fā)的要記得戴防護(hù)帽。

4、鈑金加工工作前需要檢查的穩(wěn)定操作規(guī)則

機(jī)械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機(jī)床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時嚴(yán)禁操作。

5、鈑金加工工作中需要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

機(jī)械工作中，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件；在沖模內(nèi)取、放工件時需要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動后，由一人運料及機(jī)械操作，其他人不可以按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人穩(wěn)定愈不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動機(jī)械的運動部分。