鈑金外殼加工技術是機箱機柜多，也是重要的制作技術，在一臺鈑金機箱機柜的制作工藝當中的需要著多項鈑金加工技術的合成，鈑金加工技術的鈑金機箱機柜制作當中關鍵的技術，將沖、折、剪、焊接、鉚接等一系列工序合稱為鈑金加工，鈑金加工技術的讓鈑金機箱機柜。
1、冷軋通常薄鋼板，鈑金加工是通常碳素布局鋼冷軋板的簡稱，簡稱：冷板，它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板，因為在常溫下軋制，不發(fā)生氧化皮，因而，外表質(zhì)量好，尺度精度不錯，再加之退火處置，其機械功能和工藝功能杰出，是鈑金加工常用的一種金屬資料。
2、接連熱鍍鋅薄鋼板，通常簡稱鍍鋅板或白鐵片，鋼板外表漂亮，有塊狀或樹葉狀鍍結晶斑紋，且鍍層結實，有的不怕大氣腐蝕功能，一起，鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求性較不錯的鈑金件。
3、接連電鍍鋅薄鋼板，俗稱：電解板，是指在電鍍鋅工作線上在電場效果下，鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預先準備好的冷板外表上，電視墻鋼板外表就會發(fā)生一層鍍鋅層，使鋼板具有杰出的性。
鈑金外殼一般運用在野外，野外環(huán)境雜亂，時節(jié)改變大，鈑金外殼接受的溫度也不一樣。鈑金外殼的投入運用，內(nèi)部設備放置多，外界的溫度升高也會影響機柜內(nèi)部設備，因而在對其野外投入運用前，我們需求對鈑金外殼挑選哪些辦法呢？
我們能夠針對鈑金外殼進行噴涂一些隔熱的涂料，這樣能夠下降體內(nèi)的溫度。若是箱內(nèi)空間能夠的話，能夠在里面增加一個排氣扇，這樣，當溫度到達某定值溫度的時候，就能自動起動排氣扇。
其實，主張鈑金外殼內(nèi)的聯(lián)接導線放有余量，總歸導線載流量的余量有比室內(nèi)留得多，由于環(huán)境溫度不同。
當然我們需求依據(jù)不同的箱體來挑選鈑金外殼的溫度辦法，依據(jù)上面的方法來操作，至少能夠削減對鈑金外殼的損傷。
鈑金結構鉚接形式：重疊，對接，角接，板式鉚接，翻孔鉚接。
1、板式鉚接方法、特點及應用：先將板式端面與槽鋼或壓制件的一端裝配，再用鉚釘連接。
2、沖孔鉚接方法、特點及應用：將沖孔板重疊在另一個沖孔板上，按壓沖孔板上的開口。采用鉚釘在孔側鉚接，多用于密封結構，采用扁圓頭半空心鉚釘。
3、重疊方法、特點及應用：將一塊板或型鋼重疊在另一塊鋼板上鉚接，可用于承重結構。
4、對接方法、特點和應用：將兩塊鋼板或型鋼接頭放在同一平面上，用蓋子作為接頭鉚接接頭?？捎糜诔休d結構采用半圓頭實心鉚釘。
5、角連接方式、特點及應用：將兩塊板垂直或成一些角度連接，在連接處采用角鋼作連接件，有單面和雙面兩種形式。適用于承重結構，采用半圓頭實心鉚釘。
鈑金外殼的技術，具體如下：
1、鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。
2、鈑金加工束容易控制：易于與機械、測量技術和電子計算機相結合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
3、鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而鈑金加工既適于微細加工，又適于大型材料加工。
4、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度不慢升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加。
機箱寬度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。表面經(jīng)噴塑處理，提供多種顏色，可任選。
鈑金加工零件成型的必由之路是連接，各種零件按照相應的結構形式和相應的位置連接成一個整體結構。通常采用機械連接方法，如咬合、螺紋連接、膨脹連接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的連接，其他連接是可拆卸的。
